Eigenschaften / Vorteile

• Kapazität von bis zu 1000 m³/Std.
• Vielzahl von selbstansaugenden Vorrichtungen
• Druck von bis zu 300 bar 
• Mittlere Viskositäten von bis zu 8.000 cP (mPas)
• Sehr hohe Abrasivität
• Hohe Korrosivität
• Erhöhte Temperatur
• Partikelgröße von bis zu 8 mm
• Feststoffgehalt von bis zu 75 %

Hauptunterschied zwischen Kolben- und Kolbenmembranpumpen ist die echte Membran, die Kolben und Auskleidung vor abrasiven Schlamm schützt. Die Membran ist eine vorgeformte Konstruktion, die eine Dehnung des Elastomers verhindert. Die lange Lebensdauer ermöglicht die Durchführung jährlicher Routinewartungen. Die Membranposition wird ab dem Hub in beide Richtungen durch Hinzufügen oder Entfernen eines Treibfluids, das den Hohlraum zwischen Kolben und Membran ausfüllt, gesteuert. Eine mit einem Einsatz verbundene Führungs- stange ermöglicht die Positionsregelung. Eine Reihe von belastbaren Elementen bewirkt, dass sich die Membran nicht einheitlich biegt.

Nach Quantifizierung der störenden Elemente der empirischen Validierung der Gleichungen treffen wir aus acht Membrangrößen eine Auswahl. Einzige Verschleißteile der Pumpe sind Saug- und Auslasstellerventile. Unterschiedliche Schlämme erfordern unterschiedliche Ventile und eine individuelle Kombination von Metall und Elastomer-Komponenten. Diese können während des Betriebs als Ergebnis einer Lebenszykluskostenanalyse geändert werden.

Ein Dämpfer mit einer mit Stickstoff vorgeladenen Blase verringert Druckschwankungen am Auslassflansch bei durch Strömung oder Beschleunigung verursachten Druckunregelmäßigkeiten. Das Dämpfervolumen ist abhängig von den Pumpenvariablen, den Dienstleistungen und den Restdruckschwankungen. Ein Ansaug- dämpfer oder Windkessel kann die zur Verfügung stehende positive Saughöhe (NPSH) oder die Benutzerfreundlichkeit der Ladungs- pumpe erhöhen. Weir Minerals Niederlande baut das komplette Spektrum von GEHO® doppelt- (ZPM) und einfachwirkenden (TZPM) Kolbenmembranpumpen.

Wir wählen jeden Typ objektiv basierend auf technischen und kommerziellen Erwägungen. Der modulare Aufbau ermöglicht Kombinationen von verschiedenen Größen der Leistungsenden, Kolben, Membrane, Ventile usw. Die firmeninternen Auswahlrichtlinien (z. B. Stabbelastung, Schlagfrequenz, Membran- belastung und Ventilschließgeschwindigkeit) entwickeln sich Hand in Hand mit der technologischen Entwicklung mit unübertroffener Leistungserfolgsbilanz. Ätzende Schlamm-Trägerflüssigkeiten können die Verwendung von Duplex-, Super-Duplex- und Titan-Materialien für benetzte Pumpenteile erforderlich machen. Auskleidungen können präventiv gegen mikrobiologisch verursachte Korrosion und hoch abrasive Schlämme verwendet werden.
Bei der Gestaltung und Produktion der Hochdruck-Wasser-Endkom- ponenten und Schraubverbindungen, insbesondere der Membrange- häuse mit Membranklemmrand werden Verschleiß und Spannungs- risskorrosion durch oszillierenden Druck vermieden. Weir Minerals Niederlande hat einen eigenen Designcode und wendet selektiv hy- draulische Stiftschraubenspannung, Kaltwalzen und Autofrettage an.

GEHO® verfügt über die weltweit leistungsstärksten Kolbenmembranpumpen. Zuverlässigkeit erfordert den Einsatz einer Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl, in unserer Auswahl direkt angetriebene, spezialgefertigte, vorinstallierte Pleuelstangen-Lager, hydraulische Kolbenstangen-Anschlüsse und einem Gusseisenrahmen mit Kugelgrafit, was Schweißnähte eliminiert. Diese Pumpen arbeiten bei Volldruck und fünf Schlägen pro Minute für Pipeline-Entblockungen. Ein Überwachungsbedienfeld mit PLC führt alle logischen, Sequenzierungs- und Alarmauslösungsaufgaben durch. Das Gehographics®-Display ermöglicht dem Bediener eine vollständige Interaktion mit der Pumpe und erleichtert die Erstellung der Kommunikationsprotokolle.