Eigenschaften / Vorteile

• Kapazität: bis zu 80,000 m3/h
• Pumpenkopf: bis zu 9,5 m
• Temperatur: bis zu 200 °C
• Höchstzulässiger Betriebsdruck: bis zu 10 bar
• Flanschbohrung: DIN oder ANSI
• Größen: DN 300 (12 Zoll) – DN 2000 (80 Zoll)

Anwendungen

• Kontinuierlicher Kreislauf von korrosiven/abrasiven Lösungen, Sole-Schlämmen, Verfahrensabfällen
• Kristallisations- und Verdunstungsverfahren (Sole, Meerwasser)
• Salzwerke
• Diverse Chemiewerke
• Aufbereitungsanlagen
• Abwasseraufbereitung
• Kaliwerke

Dichtungsoptionen
- Stopfbuchspackung
- Stopfbuchspackung mit sekundärer Stillstands-Verpackungsvorrichtung
- Einfache oder doppelte Patronengleitringdichtung

Pumpenmaterialien – Standardoptionen
- 316 Edelstahl
- Duplex-Edelstahl
- Super-Duplex-Edelstahl
- Monel
- Legierung 625/Legierung 31
- 254 SMO
- Weitere Materialien auf Anfrage erhältlich

Konfiguration
- Abgefedert, mit Keilriemenantrieb, Pumpe mit Motorunterbau
- Abgefedert, mit Keilriemenantrieb, Motor auf separater Bodenplatte
- Abgefedert, Getriebegehäuse, mit Antriebseinheit auf separater Bodenplatte
- Mittig montierte, gegossene Variante

DIN- und ANSI-Flanschen
DN250 (10 Zoll) – DN2000 (80 Zoll)
Schwerlast-Lageranordnung
Fett- oder ölgeschmierte Lagergehäuse
Labyrinth-Deflektor auf beiden Seiten des Lagerträgers
Impellernabe mit der Welle verkeilt und verschraubt
Verstellbare, formschlüssige Impeller-Schaufeln (optional)
Durchfluss in beide Richtungen möglich
Hocheffiziente Hydraulik mit niedrigen NPSH-Werten
Steile Leistungskurven